微机型防止误操作系统原理及应用(2)

2.3微机型防止误操作系统主要工作特征

微机型防止误操作系统的工控主机中，服务器数据库中保存了配电网络的系统图，在接到操作任务后，操作人员使用模拟软件在计算机上进行模拟操作，确定操作顺序，同时生成操作票。模拟操作时，如果出现操作错误，系统将给出提示，提示运行人员重新检查操作项内容并禁止操作，对该项操作告警报错。

现场操作前，操作人员将生成的操作票下载到电脑钥匙，并手持电脑钥匙到现场操作。现场设备上已经安装了电编码配电锁具，操作时将电脑钥匙插入锁具，电脑钥匙通过无线方式获取服务器上保存的相关设备的状态，并根据操作设备锁具的编码确定是否可以开锁。 如果操作设备正确，锁具将自动打开，操作人员对设备进行操作，同时将设备变位信息发送至服务器;如果操作设备不正确，锁具不能打开，设备无法操作，同时电脑钥匙给出语音提示。通过这种方式，实现了环网柜与环网柜之间的防误操作闭锁。在操作杆上设备时，则需要与杆上事先安装的位置检测器对位，如果不对位，无法进行操作票的下一项操作，以此方式实现环网柜与杆上设备之间的防误闭锁。

允许运行人员根据应用环境的变化对相关数据库和文件进行扩充和修改，如：一次系统、保护方式或运行方式的改变引起的闭锁规则、设备双编号名称的修改，常用开票术语的制定、典型、追加操作票的维护，人员及口令的管理，操作票格式的定制等。允许包括检修在内的多个操作组同时操作，只要在不违背防误规则的情况下各操作组不分先后顺序。系统实时监控变电站开关、隔离开关(手动、电动)、网门、临时接地线等设备操作的同时进行防误逻辑运算，对违反防误规则的设备操作进行闭锁，保证了变电所在多个操作组同时操作的防误。操作中有录音功能，记录操作人员的全程操作情况，当紧急情况时，可以根据现场设备实际运行状况结合系统内部的五防逻辑条件，自动对不违反五防原则、需紧急操作的设备解锁。运行人员不进行模拟便可直接到现场对已解锁设备进行操作。在解锁操作过程中主控机对每一步解锁操作步骤进行监控，并随时根据因设备已解锁操作而引起的现场实际运行方式变化来重新确认允许解锁操作的设备。防误主控机具有自动对系统的可靠性巡检功能，并能列表显示系统自检结果。运行人员可随时了解到现场锁具好坏情况、掌握系统运行状况。当某数码锁、测控元件、线路、单元控制器故障时;能准确无误报警并将故障原因及位置显示出来，以确定故障模块以便快速处理，使系统恢复运行。

3微机型防止电气误操作系统与以往微机型防止电气误操作装置相比优越性

3.1使用范围扩大

防止电气误操作，已经不仅限于针对高压开关设备，也适用于其附属设备，如网门、临时接电线等，原有技术条件范围较小。特别是近些年，随着设备技术的进步和防误操作技术的发展，恶性误操作呈逐年下降趋势，但同地线操作有关的误操作占比显著增高，这也要求地线的使用也必须纳入防误操作范围。而且，最近几年，一些微机防误操作产品厂家，也针对如临时接电线等附属装置的防误，开发出了一系列的产品，已经可以从技术上做到这些附属装置的防误。

从近几年的防误操作统计数据来看，同地线有关的事故比例很高，因此，对地线的防误，成为了当前重要的组成部分。同时，一些厂家也开发了地线类防误操作装置，如专用地线锁、地线管理装置、实时地线装置等，从应用和技术上，都需要把地线管理纳入到防误操作系统中。

随着无人值守变电站的推广，越来越多的高压开关设备采用遥控操作方式，而对遥控操作的闭锁，成为了防误操作系统非常重要的部分。增加了“遥控闭锁装置”，反映了这样的变化，从而实现微机防误操作系统应具有的远方遥控操作的强制闭锁功能。

随着微机型防止误操作系统发展，多系统之间的数据相互交互和共享成为现在的系统又一亮点。

在设备的电动操作控制回路中串联由防误主机控制的接点或锁具，在设备的手动操作部件上加装受防误主机控制的锁具，非防误程序，不能被操作。对手动操作设备还是电动设备，都必须加装闭锁接点或锁具，另外，这些锁具的控制，必须由防误主机控制，而不能是其他设备。